能源知识
集团型工业能源管理:如何从报表 “泥沼”ng体育28 驶向驾驶舱坦途
各子公司/工厂独立使用不同品牌设备(如电表、锅炉、空压机),协议不互通,数据格式混乱,难以形成集团级统一数据池ng体育28。
实时性差人工抄表、Excel汇总导致数据滞后(通常延迟1-2周),无法支撑动态调度决策。
可信度存疑部分子公司为降低能耗考核压力,可能存在篡改数据行为(如调低电表读数),集团总部难以穿透核查。
集团总部制定的节能措施在三级/四级子公司执行时层层衰减,缺乏数字化督办工具。
能源系统与ERP、MES、EMS等业务系统数据隔离,无法实现生产排程-用能调度联动优化。
传统能源管理系统仅实现监测报警,缺乏AI算法支撑(如负荷预测、多能源协调调度)。
跨业态适配差集团下属制造业、商业、物流等不同业态用能规律差异大,单一模型难以覆盖。
通过本次项目的能源数字化改造,分子公司用户在办公室就可远程实时查看厂内能源消耗情况,能源利用情况。
对集团内的各子公司进行能源管理体系的搭建,打破数据孤岛,建立能效指标,指标的对标和考核,促进能耗双控的落实,进行能源管控,完成集团内各子公司的节能减排。
通过本项目的高低压回路的监测,完成电力可靠性的分析,同时针对变压器的实时参数的分析,完成变压器负载的可靠性、安全性、经济性、节能性的保障,同时搭建计量体系ng体育28,完成企业能源的配电端的搭建,为生产体系节能提供依据。